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                          经典案例

                          以客户为中心 以技术为核心

                          辊筒类产品柔性化焊接

                           

                          辊子又称辊筒,为圆柱形的零件,分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸和包装机械等各类传动输送系统中。

                           

                           
                           

                          工件结构介绍

                           
                           

                          辊筒一般都是焊接结构,主要有筒体、端板、轴头组成。这些部件均采用焊接方法实现连接,焊接的部位主要是筒体和端板的连接处,焊接的轨迹是一个圆。接盘与筒体之间的焊接是制造辊筒的关健工艺,对产品的寿命及安全性有极高的影响。

                           

                          辊筒工件最初多采用手工电弧焊焊接,生产效率很低,对焊工技能水平要求高。随着C02焊接方法的普及,手工电弧焊逐步被自动化焊接取代,焊接生产效率得到很大提高,但是也有弊端:

                           

                           

                           
                           

                          焊缝跟踪系统应用

                           
                           

                          在自动化生产焊接过程中,由于焊接机器人多采用示教再现的工作模式,要求工件和卡具非常精确,针对一般加工有偏差的工件,多会发生焊接不良、产品报废的情况。而通过基于工业视觉的焊缝跟踪技术对焊接点位、轨迹进行实时定位和矫正,可以有效改善上述问题。由于焊接工作环境非常恶劣,包括烟尘、弧光、金属飞溅等,采用强穿透性的激光视觉是目前较好的解决方案。

                           

                           

                          精确的焊缝跟踪是保证焊接质量的关键,它是实现焊接过程自动化的重要因素。

                           

                           

                          为工业机器人添加一双“慧眼”——

                          英莱科技-激光视觉焊缝跟踪系统

                           

                          激光视觉焊缝跟踪系统由焊缝跟踪传感器及控制主机组成,传感器负责焊缝信息的主动采集,控制主机负责焊缝信息的实时处理,并与工业机器人或焊接专机保持实时通讯,让工业机器人或焊接专机实现焊缝寻位、焊缝实时跟踪的功能,识别焊缝偏移矫正焊接轨迹,实现真正的智能化焊接。

                           

                           
                           

                           

                          辊筒类产品焊接·应用案例

                           

                          ● 工件类型:辊筒

                          ● 工件材质:碳钢

                          ● 焊缝类型:角焊缝

                          ● 产品型号:IL-UNI系列

                          ● 焊接工艺:气保焊

                          ● 配套设备:YASKAWA机器人

                          ● 应用功能:寻位

                           

                          案例分析

                          ● 客户痛点:

                          来料组对精度、工装精度存在误差,影响焊接质量。

                          ● 实施方案:

                          配套安川机器人激光视觉焊缝跟踪解决方案,应用系统的寻位功能,对焊缝特征点位进行定位,对机器人焊接轨迹进行矫正,提高焊接精度。

                          ● 应用效果:

                          产品有效解决了由于工装及下料过程中出现焊缝偏移的问题,大幅减少了前期示教工作量,提高了焊接生产效率,实现柔性化焊接。

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                          英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统,已经广泛应用到汽车、钢结构、管道、压力容器、钣金箱体等多个行业,助力企业提升生产效率,降低人工成本,实现智能化焊接,并得到行业的广泛认可,未来,英莱科技将继续以提供自主研发、高效可靠产品为核心;以为用户创造价值为目标;致力于中国智能装备业发展!

                          经典案例

                          以客户为中心 以技术为核心

                          辊筒类产品柔性化焊接

                           

                          辊子又称辊筒,为圆柱形的零件,分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸和包装机械等各类传动输送系统中。

                           

                           
                           

                          工件结构介绍

                           
                           

                          辊筒一般都是焊接结构,主要有筒体、端板、轴头组成。这些部件均采用焊接方法实现连接,焊接的部位主要是筒体和端板的连接处,焊接的轨迹是一个圆。接盘与筒体之间的焊接是制造辊筒的关健工艺,对产品的寿命及安全性有极高的影响。

                           

                          辊筒工件最初多采用手工电弧焊焊接,生产效率很低,对焊工技能水平要求高。随着C02焊接方法的普及,手工电弧焊逐步被自动化焊接取代,焊接生产效率得到很大提高,但是也有弊端:

                           

                           

                           
                           

                          焊缝跟踪系统应用

                           
                           

                          在自动化生产焊接过程中,由于焊接机器人多采用示教再现的工作模式,要求工件和卡具非常精确,针对一般加工有偏差的工件,多会发生焊接不良、产品报废的情况。而通过基于工业视觉的焊缝跟踪技术对焊接点位、轨迹进行实时定位和矫正,可以有效改善上述问题。由于焊接工作环境非常恶劣,包括烟尘、弧光、金属飞溅等,采用强穿透性的激光视觉是目前较好的解决方案。

                           

                           

                          精确的焊缝跟踪是保证焊接质量的关键,它是实现焊接过程自动化的重要因素。

                           

                           

                          为工业机器人添加一双“慧眼”——

                          英莱科技-激光视觉焊缝跟踪系统

                           

                          激光视觉焊缝跟踪系统由焊缝跟踪传感器及控制主机组成,传感器负责焊缝信息的主动采集,控制主机负责焊缝信息的实时处理,并与工业机器人或焊接专机保持实时通讯,让工业机器人或焊接专机实现焊缝寻位、焊缝实时跟踪的功能,识别焊缝偏移矫正焊接轨迹,实现真正的智能化焊接。

                           

                           
                           

                           

                          辊筒类产品焊接·应用案例

                           

                          ● 工件类型:辊筒

                          ● 工件材质:碳钢

                          ● 焊缝类型:角焊缝

                          ● 产品型号:IL-UNI系列

                          ● 焊接工艺:气保焊

                          ● 配套设备:YASKAWA机器人

                          ● 应用功能:寻位

                           

                          案例分析

                          ● 客户痛点:

                          来料组对精度、工装精度存在误差,影响焊接质量。

                          ● 实施方案:

                          配套安川机器人激光视觉焊缝跟踪解决方案,应用系统的寻位功能,对焊缝特征点位进行定位,对机器人焊接轨迹进行矫正,提高焊接精度。

                          ● 应用效果:

                          产品有效解决了由于工装及下料过程中出现焊缝偏移的问题,大幅减少了前期示教工作量,提高了焊接生产效率,实现柔性化焊接。

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                          英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统,已经广泛应用到汽车、钢结构、管道、压力容器、钣金箱体等多个行业,助力企业提升生产效率,降低人工成本,实现智能化焊接,并得到行业的广泛认可,未来,英莱科技将继续以提供自主研发、高效可靠产品为核心;以为用户创造价值为目标;致力于中国智能装备业发展!

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